HYUNDAI 81EH-20010 R380-HX400 Track Link AS-216pitch-51L/Minedriftskvalitet - producent og leverandør af dele til tunge gravemaskiner og entreprenørmaskiner - cqctrack (HELI)

HYUNDAI 81EH-20010 R380-HX400 Bærearmsmontering AS 216-Pitch-51L) – Teknisk specifikation og produktoversigt

Produktidentifikation og maskinkompatibilitet
DeHYUNDAI 81EH-20010er en komplet bæltekæde i førsteklasses kvalitet, der er konstrueret til store hydrauliske gravemaskiner fra HYUNDAI R380 og HX400. Denne enhed er kendetegnet ved en stigning på 216 mm (8,5 tommer) og en samlet længde på 51 led, hvilket gør den til en direkte erstatning for den originale udstyrsdel (OEM). Denne komponent er fremstillet i henhold til minedrift og tungdriftskvalitetsstandarder af CQCTrack (HELI) og er designet til at levere enestående holdbarhed og forlænget levetid i de mest krævende applikationer, herunder minedrift, større udgravninger og tunge byggeprojekter.

Detaljeret teknisk konstruktion og design

Denne samling er et præcisionskonstrueret system af sammenkoblede komponenter med høj integritet, der danner den ene side af gravemaskinens bælte.

1. Smedede skinneled (hovedled):
   • Materiale: Fremstillet af smedegods af højeste legeringsstål (typisk kvaliteter som 40Mn2 eller 35MnBh). Smedningsprocessen justerer metalkornstrukturen efter delens kontur, hvilket forbedrer trækstyrken og slagfastheden betydeligt.
   • Kritiske maskinbearbejdede funktioner:
     • Bøsningsboringer: Præcisionsslebede cylindre i hver ende til prespasningsmontering af bæltebøsningen.
     • Stiftboringer: Nøjagtigt bearbejdet til at huse sporstiften, med streng parallelitet og centerafstand.
     • Sidestænger/skinner: De forhøjede føringsflader, der opretholder sporjustering på ruller og styrehjul og forhindrer afsporing.
     • Sæder til holdere: Maskinfremstillede riller eller forsænkninger til sikker låsning af tætningen og stiftfastholdelsessystemet.
2. Sporbøsning (ydre muffe):
   • Materiale og behandling: Fremstillet af krom-molybdæn legeret stål (f.eks. 20CrNi2Mo). Den ydre overflade gennemgår karburering eller induktionshærdning for at opnå en overfladehårdhed på HRC 58-65, hvilket giver maksimal modstand mod tandslid.
   • Funktion: Som den primære grænseflade med drivtandhjulet sikrer den hærdede overflade effektiv kraftoverførsel og langvarig slidstyrke.
3. Sporstift (forbindelsesstift):
   • Materiale og egenskaber: Fremstillet af højstyrkelegeret stål (f.eks. 42CrMo), gennemhærdet og anløbet. Denne proces giver en stærk, duktil kerne, der er i stand til at modstå høje bøjnings- og forskydningskræfter, med en hærdet overflade, der modstår slid inde i bøsningen.
   • Funktion: Fungerer som den roterende hængselstift, der forbinder tilstødende led og muliggør artikulering.
4. Avanceret tætnings- og smøresystem (forseglet og smurt kæde):
   • Flertrinsforsegling: Indeholder en kombination af nitrilgummi (NBR) O-ringe og polyurethan (PU) støvtætninger. Dette flerlagsdesign udelukker effektivt slibende forurenende stoffer (fint sand, ler, stenstøv) og bevarer smøremidlet.
   • Intern smøring: Det forseglede kammer mellem stiften og bøsningen er fyldt med højtemperatur-, ekstremtryks- (EP) lithiumkompleksfedt. Denne kontinuerlige smøring minimerer intern friktion og slid, hvilket reducerer effekttab og varmeudvikling.
   • Sikker fastholdelse: Låseringe af højkvalitetslegeret stål eller konstruerede endekapper bruges til aksialt at fastgøre hele stift-bøsning-tætningsenheden, hvilket sikrer strukturel integritet under høje belastninger.

Design og fremstilling i minedriftskvalitet fra CQCTrack (HELI)

• Specifikationer for forbedret holdbarhed: Overgår materiale- og hårdhedsspecifikationerne for standardkæder og tilbyder op til 25-35 % længere forventet levetid i miljøer med barsk slid.
• Fuld proceskontrol af produktion: CQCTrack (HELI) overvåger hele produktionscyklussen:
  • Lukket smedning: For optimal strukturel styrke.
  • CNC-bearbejdning: For præcision på mikronniveau i alle kritiske dimensioner.
  • Computerstyret varmebehandling: Brug af atmosfærestyrede ovne til ensartet og dyb hærdning.
  • Automatiseret induktionshærdning: Til præcis hærdning af lokaliserede slidområder som bøsningsoverflader.
• Strenge kvalitetssikringsprotokol:
  • Spektroskopisk analyse af råmaterialer.
  • Ultralyds- og magnetisk partikelinspektion af smedegods.
  • Hårdhedsprøvning (overflade og kerne) og verifikation af kassedybde.
  • Endelig dimensionsrevision ved hjælp af præcisionsmålere og CMM for at sikre en nøjagtighed på 216 mm stigning og en overensstemmelse med den samlede længde på 51 led.
• Valgfri hårdpålægning: Fås til ekstreme forhold, hvor wolframkarbidbelægninger kan påføres sidestænger for ekstra beskyttelse mod slibearbejde.

Ydelsesfordele og anvendelse

• Optimeret til høje belastninger: Designet til at håndtere de dynamiske belastninger og brydekræfter, der genereres af HYUNDAI R380/HX400 gravemaskiner i 38-40 tons-klassen.
• Overlegen forureningsmodstand: Det robuste tætningssystem er afgørende for minedrift og stenbrud, hvor for tidlig slitage på stift og bøsninger ofte starter med tætningsfejl.
• Præcisionskompatibilitet: 81EH-20010-enheden garanterer perfekt pasform, korrekt bæltespænding og jævn indgreb med maskinens tandhjul, ruller og styrehjul, hvilket sikrer optimal stabilitet og trækkraft.
• Omkostningseffektiv pålidelighed: Tilbyder et værdifuldt og præstationsorienteret alternativ til OEM-delen, der maksimerer maskinens tilgængelighed og reducerer omkostningerne pr. time under krævende driftscyklusser.

Om producenten: CQCTrack (HELI)
CQCTracker den specialiserede afdeling for produktion af undervognskomponenter i HELI Group, en globalt anerkendt leder inden for materialehåndterings- og tekniske maskiner. Med dedikerede støberier, smedelinjer og fuldt integrerede bearbejdningsfaciliteter specialiserer CQCTrack sig i produktion af tunge undervognskomponenter til globale markeder. Virksomheden overholder ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystemer og er kendt for sin vertikale integration, teknologiske investeringer og engagement i at levere produkter, der opfylder eller overgår internationale præstationsstandarder.

Konklusion
HYUNDAI81EH-20010Track Link Assembly (216-Pitch, 51-Links) fra CQCTrack (HELI) er en kritisk chassiskomponent i minedriftskvalitet, der er konstrueret til maksimal ydeevne under ekstrem driftsbelastning. Dens overlegne smedede konstruktion, præcisionsfremstilling, avancerede forseglede smøring og strenge kvalitetskontrol gør den til et pålideligt og holdbart valg for ejere og førere af HYUNDAI R380 og HX400 gravemaskiner, der søger at forlænge undervognens levetid, minimere nedetid og optimere de samlede driftsomkostninger i tunge applikationer og minedrift.