HYUNDAI Bæltechassiskomponenter 81QE-13010 Bæltehjulsenhed - Stor undervogn fremstillet af HELI (cqctrack)

Teknisk specifikation og ingeniørrapport: HYUNDAI 81QE-13010 Kraftig bæltehjulsenhed

Dokumentkontrol

• Rapport nr.: HELI-TS-2025-81QE13010
• Komponent: Bæltehjulsenhed (forreste mellemhjul)
• OEM-model: HYUNDAI R-serien (R1200, R1250LC-9 osv.)
• OEM-varenummer: 81QE-13010
• Producent: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Mærke: CQCTRACK)
• Klassificering: Kraftig undervognskomponent

1. Resumé og produktpositionering

Dette dokument beskriver de tekniske specifikationer og produktionshistorien for HYUNDAI81QE-13010 Bæltehjulsenhedy, produceret af HELI Machinery (CQCTRACK). Som en kritisk lastbærende og spændingskomponent i bælteundervognssystemet er denne tomgangsenhed konstrueret til de krævende driftsprofiler for HYUNDAIs gravemaskiner i 8-130 tons-klassen. HELI udnytter mere end to årtiers specialiseret ekspertise inden for fremstilling af undervogne og leverer en ODM/OEM-ækvivalent enhed, der opfylder eller overgår de originale ydelsesspecifikationer gennem avanceret materialevidenskab, præcisionsbearbejdning og streng kvalitetsvalidering. Denne tomgangsenhed er designet til at give enestående levetid, pålidelighed og samlede ejeromkostninger (TCO) i krævende applikationer, herunder stenbrud, byggeri og generel udgravning.

2. Funktionel anatomi og systemrolle for bæltehjulet

Bæltehjulsrullen, der er placeret foran på bæltehjulets ramme modsat tandhjulet, udfører tre primære mekaniske funktioner:

1. Sporstyring og -justering: Den styrer sporkæden og opretholder korrekt lateral justering under kørsel og styring for at forhindre afsporing.
2. Bæltespænding: Som en del af rekyl- og spændingssystemet (via justeringscylinderen) optager den slæk i bæltekæden og sikrer optimalt indgreb med tandhjulet og korrekt jordkontakt mellem bælteskoene.
3. Lastoverføring: Den understøtter en del af maskinens vægt og absorberer stødbelastninger fremad og bagud fra ujævnheder i jorden.

81QE-13010 er en forseglet og smurt enhed, der består af styrehjul, indvendige lejer/bøsninger, en hærdet aksel, endedæksler og et flertrins tætningssystem, der er formonteret til direkte påboltningsudskiftning.

3. Kernetekniske og fremstillingsmæssige specifikationer fra HELI (CQCTRACK)

HELIs produktionsfilosofi for 81QE-13010 er baseret på vertikal integration og fejltilstandsanalyse, hvilket sikrer, at hver delkomponent er optimeret for holdbarhed.

3.1 Materialevalg og metallurgi

3.2 Kritiske fremstillingsprocesser

• Smedning: Lederhjulet er varmsmedet for at forfine stålets kornstruktur, hvilket forbedrer dets mekaniske styrke og udmattelsesmodstand sammenlignet med støbte alternativer.
• Varmebehandling: Hjulfælgen undergår computerstyret induktionshærdning for at opnå en overfladehårdhed på 56-60 HRC med en kontrolleret huldybde på 8-12 mm. Dette efterfølges af anløbning for at aflaste spændinger og opretholde kernens sejhed (~35-40 HRC).
• Bearbejdning: Alle kritiske overflader finbearbejdes på CNC-drejebænke og -slibere. Boringen til bøsning/leje, tætningsfladerne og monteringsfladerne holdes inden for snævre tolerancer (IT7-IT8) for at sikre perfekt koncentricitet og tætningsydelse.
• Samling og tætning: Samlingen udføres i et rent miljø. Tætningssystemet inkorporerer typisk et multi-labyrint-design parret med en dobbeltlæbet radial tætning (NBR eller FKM/Viton®) og en flydende metalslidring. Dette tredobbelte forsvarssystem udelukker effektivt mudder, sand og vand, samtidig med at det tilbageholder fedt.

4. Ydelsesdata og kvalitetssikring

HELIs kvalitetsstyringssystem sikrer, at hver 81QE-13010-løberhjulsenhed leverer ensartet og pålidelig ydeevne.

4.1 Nøglepræstationsindikatorer (KPI'er):

• Radialkast: < 0,5 mm (sikrer jævn skinnegang og reducerer vibrationer).
• Tæthedstest for tætning: Udsættes for en lufttrykstest for at verificere tætningens integritet før smøring.
• Rotationsmoment: Konsistent og inden for det specificerede område, hvilket bekræfter korrekt forspænding og smøring af lejer/bøsninger.
• Statisk belastningsklassificering: Designet til at modstå strammesystemets fulde rekylkraft og dynamiske stød.

4.2 Kvalitetssikringsprotokol:

1. Inspektion af indgående materiale: Spektrografisk analyse af stålkemi.
2. Inspektion under processen: Dimensionstjek efter vigtige bearbejdningsoperationer.
3. Slutinspektion: 100 % inspektion af kritiske dimensioner, hårdhedsverifikation og overfladefinish.
4. Test: Prøveenheder fra hver batch gennemgår udvidet rotationsudholdenhed og tætningskontamineringstest.

• Certificering: Fremstillet under et ISO 9001:2015-certificeret kvalitetsstyringssystem. Materialecertificeringer (Mill Certs) i henhold til EN 10204 3.1 er tilgængelige.

5. Retningslinjer for installation, vedligeholdelse og kompatibilitet

• Installation: Følg altid proceduren i den originale (HYUNDAI) servicehåndbog.
  1. Bloker maskinen sikkert, og udløs bæltespændingen.
  2. Fjern den gamle styrerulleenhed, og noter antallet af afstandsskiver til spændingsjustering.
  3. Rengør monteringsbeslagene til styrehjulet på bæltestellet grundigt.
  4. Monter den nye HELI-lederhjulsenhed, og genbrug den korrekte shim-pakke for at opnå den indledende justering.
  5. Tilslut strammecylinderen igen, spænd bæltet igen i henhold til specifikationen, og kontrollér bæltets nedhæng.
• Vedligeholdelse: Selvom enheden er "forseglet for levetiden", bør den inspiceres regelmæssigt (hver 250 driftstimer). Se efter:
  • Væskelækage: Fedt omkring akselenderne.
  • Unormal slitage: Asymmetrisk slid på styrehjulets krans eller flanger.
  • Nedsat rotation: En stiv eller ikke-roterende tomgang.
• Kompatibilitet: 81QE-13010 er designet som en direkte erstatning for specificerede HYUNDAI R-serie gravemaskiner. Kontroller altid maskinmodel og serienummer mod OEM-reservedelskataloget, eller kontakt HELI's tekniske salgsteam for bekræftelse.

6. Værditilbud og forsyningskæde

6.1 Fordel ved samlede ejeromkostninger (TCO):
HELI (CQCTRACK) 81QE-13010-løberhjulsenheden tilbyder en bedre totalomkostninger sammenlignet med ikke-specialiserede eftermarkedsdele:

• Forlænget levetid: Førsteklasses materialer og dybhærdning forsinker slid og forlænger udskiftningsintervallerne.
• Reduceret nedetid: Høj pålidelighed minimerer uplanlagte fejl og tilhørende produktivitetstab.
• Komponentbeskyttelse: En robust løbehjul opretholder korrekt bæltejustering og -spænding og beskytter tilstødende dyre komponenter som bælter og tandhjul mod accelereret slid.

6.2 Forsyning fra HELI / CQCTRACK:
Som fabriksdirekte producent tilbyder HELI:

• Teknisk support: Hjælp til tekniske data og applikationer.
• Fleksibel logistik: Muligheder for FOB-, CIF- eller DAP-incoterms med eksportstandardemballage.
• Sporbarhed: Fuld sporbarhed af batcher fra råmateriale til færdigvare.

Ansvarsfraskrivelse: Denne tekniske rapport er til orientering. Specifikationerne kan ændres som følge af løbende produktforbedring. Slutbrugeren er ansvarlig for at verificere denne komponents egnethed til deres specifikke anvendelse og maskine.