LIEBHERR 10007992-5209249-5601511-5601611-9109493-2105021 R974-HS870 Bæltebundsrulleenhed/Kraftigt bælte-/bælte-/chassiskomponentkilde fabrik og producent - cqctrack (HELI)

Teknisk datablad: Kraftig bæltebundrulleenhed til Liebherr R974/HS870 hydrauliske gravemaskiner

Dokumentidentifikator: LIEBHERR-R974-HS870-Nederste-Rulle-Enhed-CQCTrack
Klassificering: Undervognskomponent | Bæltesystem | Reservedel

1. Resumé og komponentoversigt

Dette dokument giver en komplet teknisk uddybning af bæltebundrulleenheden (også kendt som en bærerulle eller nedre rulle), en missionskritisk komponent til Liebherr R974- og HS870-serien af ​​hydrauliske gravemaskiner. Denne enhed er konstrueret til at fungere under ekstreme statiske og dynamiske belastninger i barske miljøer såsom minedrift, stenbrud og tungt byggeri. De anførte varenumre (inklusive10007992, 5209249, 5601511, 9109493) vedrører denne specifikke enhed og dens underkomponenter eller forgængerversioner. Som et eftermarkedsalternativ af høj kvalitet producerer producenter som CQCTrack (en specialiseret afdeling af HELI Group) disse komponenter, der opfylder eller overgår originaludstyrets ydelsesspecifikationer, hvilket tilbyder en robust og omkostningseffektiv løsning til vedligeholdelse af undervognen.

2. Primær funktion og operationel rolle i crawlersystemet

Bundrulleenheden er et centralt element i bæltesystemet og udfører tre vigtige funktioner:

• Lastbæring og vægtfordeling: Den understøtter direkte en betydelig del af maskinens enorme driftsvægt (R974/HS870 kan overstige 80-100 tons) og overfører lasten fra hovedrammen gennem bælterullerammen og videre til bæltekæden.
• Sporstyring og -justering: Valsen har præcist bearbejdede flanger på begge sider, der styrer den indre kant af bæltekædeleddene ("bælteskoene"). Dette forhindrer sideværts afsporing og sikrer, at bæltet løber lige langs hele undervognen.
• Håndtering af bæltehæng: Den opretholder den korrekte mængde forspænding og hæng i den øverste del af bæltekæden, hvilket er afgørende for effektiv indkobling af tandhjulet, reduceret vibration og optimal kraftoverførsel.

3. Detaljerede tekniske specifikationer og teknisk design

3.1. Anvendelsesområde og OEM-reference:

• Primære maskinmodeller: Liebherr R974 Litronic, HS870 og deres varianter.
• OEM-delnumre:10007992, 5209249, 5601511, 5601611, 9109493, 2105021(Disse tal kan svare til komplette samlinger, individuelle ruller eller sætkonfigurationer. En certificeret producent som CQCTrack vedligeholder en krydsreferencedatabase for nøjagtighed).

3.2. Mekanisk design og konstruktion:

• Type: Forseglet og smurt (S&L) kraftig bærevalse.
• Hus/Smedning: Fremstillet af højkulstoflegeret stål med høj styrke (f.eks. 40Mn2, 50Mn) via lukket matricesmedning. Denne proces sikrer en kontinuerlig kornstrøm, overlegen slagfasthed og exceptionel udmattelsesstyrke sammenlignet med støbte komponenter.
• Aksel: Præcisionsbearbejdet af hærdet kromlegeret stål (f.eks. 42CrMo), hvilket giver høj trækstyrke og slidstyrke ved lejelejerne.
• Flangedesign: Dobbeltflangekonfiguration for at give positiv føring og indeslutning af bæltekæden.

3.3. Materialevidenskab og metallurgi:

• Materialekvalitet: Kulstofrigt, bor eller krom-mangan-legeringsstål.
• Varmebehandling: Kritiske slidflader gennemgår kontrolleret induktionshærdning for at opnå en overfladehårdhed på 55-60 HRC (Rockwell C-skala), hvilket resulterer i et dybt, holdbart kabinet med en robust, stødabsorberende kerne.
• Finish: Kugleblæsning for spændingsaflastning og overfladeforberedelse, efterfulgt af et korrosionsbestandigt malingssystem med høj vedhæftning (typisk epoxyprimer og polyurethan-toplak).

3.4. Leje- og tætningssystem (Kernen i holdbarhed):

• Lejetype: Dobbeltradede, kraftige koniske rullelejer. Disse er udvalgt for deres høje radiale belastningskapacitet og evne til at håndtere moderate aksiale trykbelastninger.
• Tætningssystem: Labyrintlignende tætningsenhed med flere barrierer. Denne består typisk af: Smøring: Forfyldt med et højtemperatur- og ekstremtryks-litiumkompleksfedt (EP), der er designet til at opretholde viskositet og smøreevne under alle driftsforhold.
  • Primær tætning: En radial læbetætning af nitril (NBR) eller polyurethan (PU).
  • Sekundær tætning: En flydende ansigtstætning eller ekstra støvlæbe.
  • Labyrintsti: En kompleks, maskinbearbejdet bane, der udelukker slibende forurenende stoffer (silica, mudder, støv) fra lejekammeret.

4. Fremstillingsproces og kvalitetssikring hos CQCTrack (HELI)

Som specialiseret producent anvender CQCTrack en streng produktionsprotokol:

1. Smedning og formning: Rå emner opvarmes og smedes under højt tryk for at skabe rulleemnet, hvilket sikrer optimal metalintegritet.
2. Bearbejdning: CNC-dreje- og borecentre (Computer Numerical Control) bruges til at bearbejde rullens ydre diameter, flanger og indvendige boring til snævre tolerancer (typisk IT7-IT8).
3. Varmebehandling: Komponenterne gennemgår en kontrolleret bratkølings- og anløbningsproces, efterfulgt af lokal induktionshærdning på den ydre løbeflade og flanger.
4. Samling og tætning: Lejer og tætninger presses på plads i et renrumsmiljø. Enheden fyldes derefter med en præcis mængde fedt.
5. Kvalitetskontrol (QC):
   • Dimensionsinspektion: CMM-verifikation (koordinatmålemaskine) af alle kritiske dimensioner.
   • Hårdhedstest: Rockwell- og Brinell-test på specificerede overflader.
   • Ydelsestest: Rotationsmoment- og kasttest for at sikre jævn drift og korrekt tætningsfunktion.
   • Materialecertificering: Møllecertifikater for analyse af råmaterialer og kemisk sammensætning.

5. Kontekst for sourcing og forsyningskæde

• Producentidentifikation: CQCTrack fungerer som en dedikeret fabrik til undervognskomponenter inden for HELI Group-økosystemet. HELI er et globalt anerkendt industrikonglomerat, der leverer den nødvendige infrastruktur, forsknings- og udviklingskapacitet og kvalitetsstyringssystemer (f.eks. ISO 9001, ISO 14001) til fremstilling af maskindele i verdensklasse.
• Værditilbud: At købe denne komponent fra en fabrik som CQCTrack tilbyder et værdibaseret alternativ til originale OEM-dele. Det kombinerer priser direkte fra fabrikken med ingeniørarbejde, der er skræddersyet til at modstå de krævende forhold, som Liebherr R974/HS870 er designet til.

6. Oversigt over de vigtigste tekniske fordele

• Overlegen lastekapacitet: Konstrueret til de ekstreme vægte og stødbelastninger fra minegravemaskiner.
• Forbedret slidstyrke: Dyb induktionshærdning forlænger levetiden betydeligt i miljøer med høj slidstyrke.
• Avanceret kontamineringsudelukkelse: Flertrins forseglingssystem beskytter lejet, komponentens mest kritiske delsystem.
• Præcisionsteknik: CNC-bearbejdning sikrer perfekt kompatibilitet og pasform med den eksisterende rulleramme og bæltekæde.
• Robust konstruktion: Smedet karosseri giver uovertruffen strukturel integritet og slagfasthed.

Afslutningsvis repræsenterer den bundrulleenhed, der er specificeret til Liebherr R974/HS870, et højdepunkt inden for kraftig undervognsteknik. Producenter som CQCTrack, der udnytter HELI Groups industrielle kunnen, replikerer og leverer disse komponenter med en standhaftig forpligtelse til den materialekvalitet, dimensionspræcision og holdbarhed, der kræves til industriel drift døgnet rundt.