Fremstillingsproces
Smedetspandtænder:Smedede skovltænder er generelt lavet af legeret stål, og derefter bruges en smedemaskine til at påføre tryk på det specielle metalemne, og derefter ekstruderes ved høj temperatur for at raffinere krystalmaterialet i smedningen for at producere plastisk deformation for at opnå visse mekaniske egenskaber. Efter smedning kan metallets struktur forbedres, hvilket kan sikre, at de smedede skovltænder har gode mekaniske egenskaber, er mere slidstærke og har en længere levetid.
Støbningspandtænder:Austenitisk sfæroid grafitstøbejern anvendes generelt til støbning af spandtænder, og derefter støbes flydende metal i et støbehulrum, der er egnet til emnets form. Efter afkøling og størkning opnås emnet eller emnet. Denne proces kan give god slidstyrke og penetration.
Generelt set er den støbte tands slidstyrke, sejhed og penetration ikke lige så god som den smedede tands på grund af materialestrukturen, men den kan give lettere vægt, bedre hårdhed og en billigere pris.
Sådan vedligeholder duspandtænderog tandsæder
Først og fremmest er valget af de rigtige skovltænder en vigtig faktor for at forlænge din gravemaskines levetid og stærkere indtrængningskraft, fordi matchende skovltænder og tilbehør er forudsætningen for en hurtigere gravemaskines arbejdscyklus og besparelse af råmaterialer.
For det andet, under brug af gravemaskinens skovltænder, er den yderste tand på skovlen 30% hurtigere end den inderste sliddel. Derfor kan du efter et stykke tid ændre positionen af skovlens inderside og yderside eller rotere den i et vist omfang. For at lette og øge produktiviteten.
Når gravemaskinen betjenes, er det bedst at grave under skovltænderne vinkelret på arbejdsfladen for at undgå at knække skovltænderne på grund af for stor hældning.
Endelig kan wolframbelægninger på skovltænder og andet tilbehør effektivt reducere vedligeholdelsesomkostningerne og forbedre maskinens effektivitet.
Hvis det er for at udskifte spanden, hvilketspandtander bedre?
Dette vil involvere, hvilken type gravemaskine du er, og hvilken scene du primært bruger.
1 Generelle skovltænder, hårdhedsgranuler, moderat sejhed, generelle arbejdsforhold
2 Spandtænder til mineraler Høj hårdhed og moderat slagfasthed Bruges til krævende slagforhold
3 specielle skovltænder, høj hårdhed, høj slagfasthed, anvendes til arbejdsforhold med hårdt slid og stød
Opslagstidspunkt: 19. november 2021