Smedningspresse til skovltandssmedning (udstyr til smedning af skovltand)Bucket Teeth engrospris
Skovltandsmedning og støbeproces:
Smedning: Det er hovedsageligt dannet ved ekstrudering under høj temperatur.Det kan forfine kornene i delene, med tæt indre og god ydeevne.Det vil ikke forårsage miljøforurening.
Støbning: Smeltet flydende metal fylder formen til afkøling.Porøsitet opstår let i midten af emnet.Produktionsprocessen vil forårsage alvorlig miljøforurening.
Smedning af skovltænder bruger smedningsmaskiner til at udøve tryk på specielle metalemner, ekstrudere dem ved høje temperaturer, forfine krystalmaterialerne i smedegods og gøre dem til plastisk deformation for at opnå visse mekaniske egenskaber.Efter smedning kan metallet forbedre sin struktur, hvilket kan sikre, at smedning af skovltænder har gode mekaniske egenskaber, mere slidstyrke og længere levetid.Støbningen skal smelte metallet ved høj temperatur, tilføje hjælpematerialer, injicere formen og opnå støbningen efter størkning.Støbningen fremstillet ved denne proces er let at fremstille lufthuller og danne sandhuller, og dens mekaniske egenskaber, slidstyrke og levetid er lavere end smedningens.Bucket Teeth engrospris
Skovltænder opdeles generelt i støbeskovltænder og smedeskovletænder i henhold til deres fremstillingsmetoder.Ydeevnen af de to fremstillingsmetoder er forskellige.Generelt er smedede skovltænder mere slidstærke, hårdere og har en længere levetid, hvilket er det dobbelte af støbte skovltænder, men prisen er kun 1,5 gange.Skovltænder er vigtige dele af gravemaskiner og gaffeltrucks.I dag er smedede skovltænder meget brugt.Smedeskovltænderne ekstruderes af den hydrauliske smedepresse (hot smede hydraulisk presse, varm smedning oliepresse) gennem matricen.
Smedetandsformningspresse (gravemaskineskovletandsmedningsudstyr) anvender elektrohydraulisk proportional kontrolteknologi til at realisere digital kontrol af tryk, hastighed og slaglængde og kan nøjagtigt kontrollere smedningsstørrelsen.Den har en kombineret skulderrammestruktur med relativt god generel stabilitet.Alle oliecylindre er stempelcylindre, og det mobile arbejdsbord er stabilt i ombygning med en bufferanordning.Udstyret er også velegnet til kold og varm smedning af metaller, samt presning af plastmaterialer.Det kan fuldføre gratis smedning, formsmedning og andre processer.
Varme smedningsprocestrin af gravemaskinens skovltænder:
Trin 1: Blankeprocessen bruger præcisionsblanking, og blankingstolerancen for emnelængden er ± 0,5 mm.
Trin 2: Opvarmningsprocessen bruger mellemfrekvent induktionsopvarmning ved 1150 ℃ for at opvarme emnets overflade hurtigt og reducere dannelsen af oxidskala.
Trin 3: Fjern oxidhuden rundt om emnets støbning, og fjern samtidig den øvre og nedre oxidhud med luftblæsning for at forbedre overfladekvaliteten af smedningen og matricernes levetid , og sørg for, at forholdet mellem emnelængden og diameteren er mindre end 2,5 under opstilling.
Trin 4: I den lukkede sammensatte ekstruderingsproces bevæger den øvre matrice sig med glideblokken på skovltandsmedningspressen (gravemaskineskovletandsmedningsudstyr) for at komprimere emnet, indtil alle hulrum er fyldt med metal.Spandtandemnet er dannet af den glidende sammensatte ekstrudering af den øvre matrice i formen.Pressens glidende blok vender tilbage, skubber de dannede ekstruderingsdele ud, og alle ekstruderingsprocesser er afsluttet.Bucket Teeth engrospris
Specifik smedningsproces af skovltænder:
Det runde stål opvarmes til den temperatur, der kræves til smedning efter stansning i henhold til størrelsen, og derefter placeres det vandret i forsmedningshulrummet til smedning og drejes derefter 90° til smedning igen.Forsmedningshulrummet er fladt med den ene ende tyk og den ene ende tynd.Den tynde ende af det forsmedede emne placeres lodret nedad i det endelige smedningshulrum.Kilestansen deler og ekstruderer emnet nedad.Efter 4 til 5 ganges smedning formes emnet til et smedeemne, derefter bearbejdes smedemnet og varmebehandles.Emnet forarbejdes til en kileform svarende til spandtandformen ved forsmedning.Derefter dannes rillen ved skovltandroden ved at spalte og ekstrudere skovltandroden med en kilestans under den endelige smedning.Formningseffekten er god, afformningen er let, og forarbejdningseffektiviteten er høj.Desuden er skovltandens mekaniske ydeevne langt overlegen i forhold til de produkter, der forarbejdes ved støbning.Gennem optimering af forsmedningshulrummet og det endelige smedningshulrum er bearbejdningsgodtgørelsen lille, og forarbejdningsomkostningerne er lave, lavt energiforbrug, ingen miljøforurening.
Indlægstid: 28. november 2022
