Strukturen af styrehjulet?

Ved støbning bør forkortningen af flydende og faste støbegods tages fuldt ud i betragtning med hensyn til struktur, form, størrelse, vægtykkelse og overgangseffekt af støbegodset, passende procesparametre bør vælges, og støbefejl såsom krympehuller bør undgås. Designet af støbehældningssystemet er rimeligt, hvis man vil bruge koldjernsmetoden, såsom at fastsætte et rimeligt sted, tætheden af støbegodsets indre arrangement og forsøge at undgå forekomst af spændingskoncentration.

På grund af styrehjulets struktur eller forkert planlægning af hældesystemet sprøjtede det smeltede metal voldsomt under hældeprocessen og dannede sekundær doping. Som vi alle ved, er doping en meget vigtig type støbefejl, der tegner sig for mere end halvdelen af de samlede defekter. Denne defekt kan forekomme i alle støbegods, kun sværhedsgraden er forskellig. Standarden for kontrol af dopingfejl er hovedsageligt baseret på støbegods. Afhængigt af funktion og anvendelse, jo flere støbegods der er, desto mere alvorlige er støbegodset med vanskelige arbejdsforhold, desto mere alvorlige er urenheder, såsom støbegods til biler, motorer, vindkraftstøbegods, dampturbinestøbegods, maskinværktøjsstøbegods og så videre.

Selv om landets støbekraft har holdt fast i sin status som støbemagt, har landets teknologi til støbning af rustfrit stål også gjort hurtige fremskridt og gradvist bevæget sig mod målet om at blive et stærkt land, selvom det stadig er lang tid siden. I øjeblikket er der en ny støbeteknologi i landet. Anvendelsen af ny teknologi manifesterer sig primært i: avanceret sandstøbningslinje til stål. Antallet af kerner stiger, harpikssandteknologi er meget udbredt, VOD i støbt stål, støbning med tabt skum, computersimuleringsteknologi, hurtig prototyping og brug af færdigheder. Den hurtige stigning i produktionsværdien af støbegods i landet skyldes på den ene side den betydelige stigning i den indenlandske efterspørgsel efter støbegods og på den anden side et resultat af overførslen af støbeproduktion i udviklede lande og regioner til Kina, hvilket har gjort anvendelsen af filtreringsteknologi i støbning udviklet i de senere år. Denne teknologi har snart haft tydelige effekter på at reducere defekter i urenheder og porer og forbedre den mekaniske ydeevne og forarbejdningsydelse af støbegods, hvilket har tiltrukket sig mere og mere opmærksomhed fra støberivirksomheder.