Med over 20 års produktionserfaring er vi en af ​​de tre største producenter i Quanzhou, Kina, og vi er OEM og ODM-producent og leverandør af undervognsdele til kraftige bæltegravere - cqctrack (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

Virksomhedsprofil og erklæring om teknisk produktionskapacitet: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

Dokument-ID: CP-MFC-HELI-001 | Revision: 1.0 | Klassificering: Offentlig

Resumé: Et stærkt fundament inden for fremstilling af undervogne

Dette dokument præsenterer den virksomheds- og tekniske profil for HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., der opererer under brandet CQCTRACK. Som en vertikalt integreret producent med over to årtiers specialisering har HELI etableret sig som en førende virksomhed inden for design og produktion af undervognskomponenter til tunge bæltegravere. Med rødder i det industrielle centrum Quanzhou, Kina - en region kendt for sin koncentration af mekanisk produktion - betjener HELI det globale marked som en dygtig OEM (Original Equipment Manufacturer) og ODM (Original Design Manufacturer) partner. Vores kernekompetence ligger i at omdanne råt smedet stål til præcisionskonstruerede bæltesystemer med høj holdbarhed, understøttet af en filosofi om ubarmhjertig processtyring og applikationsdrevet ingeniørkunst.

1. Virksomhedens identitet og strategisk positionering

1.1 Virksomhedens udvikling og markedsposition
HELI MACHINERY blev grundlagt i slutningen af ​​1990'erne og er vokset parallelt med Kinas boom inden for entreprenørmaskiner. Fra at være et specialiseret reservedelsværksted har vi systematisk udviklet os til en af ​​de tre største producenter af undervognskomponenter i Quanzhou-regionen, en vigtig forsyningsklynge for globalt jordflytningsudstyr. Vores vækst tilskrives et standhaftigt fokus på undervognsnichen, investering i avancerede produktionsaktiver og dyrkning af dyb teknisk ekspertise inden for metallurgi og tribologi specifikt til bæltesystemer.

1.2 Brandløfte: CQCTRACK
CQCTRACK-mærket symboliserer vores dedikation til bælteteknik, kvalitet og engagement, der danner fundamentet for hver maskine. Det repræsenterer en produktlinje bygget til robusthed og konstrueret til at modstå de mest slidende og hårdt belastende miljøer inden for minedrift, stenbrud og større infrastrukturprojekter.

1.3 OEM- og ODM-servicemodel

• OEM-produktion: Vi producerer komponenter efter nøjagtige kundespecifikationer, tegninger og kvalitetsstandarder. Vores fabrik er dygtig til problemfri integration i globale forsyningskæder og leverer pålidelig volumenproduktion af ruller, løbehjul, tandhjul og bælteled.
• ODM Engineering: Ved at udnytte vores omfattende erfaring i felten samarbejder vi med kunder om at udvikle, designe og validere forbedrede eller fuldt tilpassede undervognsløsninger. Vores ingeniørteam adresserer proaktivt almindelige fejltilstande og tilbyder værdioptimerede designs, der forbedrer ydeevnen og de samlede ejeromkostninger (TCO).

2. Kerneproduktionskapaciteter og teknologisk infrastruktur

HELIs produktionsevne er bygget på fuldstændig vertikal integration og kontrollerede, sekventielle processer.

2.1 Integreret produktionsarbejdsgang:

1. Intern smedning og smedealliance: Vi anvender førsteklasses 52Mn-, 55Mn- og 40CrNiMo-legeringsstål. Gennem strategisk kontrol over smedningen sikrer vi optimal kornstrømning og materialetæthed i emnerne, hvilket er fundamentalt for slagstyrke og udmattelseslevetid.
2. CNC-bearbejdningscentre: Et udvalg af moderne CNC-drejebænke, fræsemaskiner og borecentre udfører grov- og sletbearbejdning og sikrer dimensionsnøjagtighed i henhold til ISO 2768-mK-standarder og ensartet udskiftelighed.
3. Avancerede varmebehandlingslinjer: Vores dedikerede anlæg har computerstyrede induktionshærdnings- og anløbningsovne. Vi specialiserer os i at opnå en dyb, ensartet overfladehårdhed (58-63 HRC) med en sej, duktil kerne, en kritisk faktor for komponenternes levetid.
4. Præcisionsslibning og -finish: Kritiske slidflader (f.eks. rullebaner, tandhjulsprofiler, akseltapper) præcisionsslibes for at opnå overlegen overfladefinish og præcise tolerancer.
5. Automatiseret montering og tætning: En ren og organiseret samlebånd sikrer korrekt montering af tætninger, lejer og smøremidler. Vi anvender multi-labyrint-tætningskonfigurationer med nitril af høj kvalitet eller Viton®-læbetætninger som standard.
6. Overfladebeskyttelse: Komponenterne er kugleblæste for spændingsaflastning og belagt med korrosionsbestandige primere og malinger med høj bindingsevne.

2.2 Kvalitetssikring og laboratorium

• Materialeanalyse: Spektrometer til kemisk verifikation af råmaterialer.
• Hårdheds- og dybdeprøvning: Rockwell- og Brinell-testere med makroætsning til validering af kassedybde.
• Ikke-destruktiv testning (NDT): Magnetisk partikel- og ultralydsinspektion af kritiske komponenter for at detektere fejl i undergrunden.
• Dimensionel inspektion: CMM (koordinatmålemaskine) og præcisionsmålere til 100 % endelig inspektion af nøgleparametre.
• Ydelsestest: Specialbyggede rigge til rotationsmoment, tætningstryk og simuleret belastningscyklustest på stikprøvemonterede enheder.

3. Produktportefølje og fokus på ingeniørarbejde

HELI fremstiller et omfattende udvalg af sliddele til undervognen med tekniske forbedringer skræddersyet til krævende applikationer.

3.1 Primære produktlinjer:

• Lareruller (bund og top): Smedede karrosserier med dybhærdede fælge og flanger. Mulighederne omfatter smurte (LGP) og ikke-smurte (NGP) designs.
• Bæreruller og -løberhjul: Bygget med robuste forseglede lejer eller bøsninger, designet til at håndtere høje radiale og aksiale belastninger.
• Larvebåndstandhjul (drivhjul): Segment- eller massive designs med præcist skårne, hærdede tænder for optimal indgreb og reduceret slid på larvebåndet.
• Larvebånd og bøsninger: Højlegerede stålled, induktionshærdede og præcisionsborede. Bøsningerne er karburerede for maksimal slidstyrke.
• Lappesko: Design med enkelt, dobbelt og tredobbelt kamme til forskellige terrænforhold.
• Otte produktionslinjer til smedede skovltænder og en nybygget fabrik på over 10.000 kvadratmeter.

3.2 Ingeniørdesignfilosofi:
Vores ODM-udvikling følger en "Failure-Mode-Driven"-tilgang:

• Problemidentifikation: Analysér returnerede dele fra felten for at identificere de grundlæggende årsager (f.eks. slid på tætninglæber, afskalning, unormalt flangeslid).
• Løsningsintegration: Redesign specifikke funktioner – såsom tætningsrillegeometri, fedthulrumsvolumen eller flangeprofil – for at afbøde disse fejl.
• Validering: Prototypetestning sikrer, at designforbedringen leverer en målbar levetidsforlængelse, før den går i masseproduktion.

4. Kvalitetsstyring og certificeringer

• Systemcertificering: Vores drift er underlagt et ISO 9001:2015-certificeret kvalitetsstyringssystem, der sikrer procesdisciplin og løbende forbedringer.
• Sporbarhed: Fuld sporbarhed af materialer og processer fra smedning til endelig montering opretholdes for hvert produktionsparti.
• Overholdelse af standarder: Produkterne er konstrueret til at opfylde eller overgå internationale standarder såsom ISO 7452 (testmetoder for bælteruller) og andre relevante OEM-ækvivalente specifikationer.

5. Global forsyningskæde og værdiskabelse for kunderne

5.1 Forsyningskædens pålidelighed:

• Strategisk placering: Baseret i Quanzhou med effektiv adgang til større havne (Xiamen, Quanzhou), hvilket muliggør pålidelig global logistik.
• Lagerstyring: Understøttelse af både bulkordrer og fleksible JIT (Just-In-Time) leveringsprogrammer for at tilpasse sig kundens indkøbscyklusser.
• Emballage: Vejrbestandig emballage i henhold til eksportstandard på massive træpaller for at sikre produktets integritet under transport.

5.2 Værdi leveret til partnere:

• Overlegne samlede ejeromkostninger (TCO): Vores komponenter tilbyder forlænget levetid takket være overlegne materialer og hærdning, hvilket reducerer maskinens nedetid og hyppigheden af ​​udskiftning.
• Teknisk partnerskab: Vi engagerer os som problemløsende partner og tilbyder teknisk support til specifikke applikationsudfordringer.
• Forenkling af forsyningskæden: Som en fabriksdirekte kilde med fuld produktionskontrol tilbyder vi konsistens, gennemsigtighed og konkurrencedygtig skalerbarhed.

Konklusion:
HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. (CQCTRACK) repræsenterer en moden, teknisk kompetent og stabil produktionskilde for kritiske undervognskomponenter. Vores mere end 20 års fokuserede erfaring, kombineret med integreret produktion og en proaktiv ODM-tankegang, gør os i stand til at levere ikke kun dele, men også verificeret ydeevne og pålidelighed til globale udstyrsejere, forhandlere og OEM-partnere. Vi er positioneret som en strategisk leverandør dedikeret til at holde tunge maskiner produktive i verdens mest udfordrende miljøer.

For forespørgsler om partnerskaber, tekniske datablade eller konsultationer om tilpasset produktudvikling, kontakt venligst vores internationale salgs- og ingeniørteam.