SDLG-E6650 Bæltestøtterulleenhed/Produktion af komponenter til kraftige bæltechassis/leverandør af OEM-reservedele fra fabrikken

CQC's bundrulleenheder en kritisk komponent i undervognssystemet. Dens primære funktioner er:

• Støttevægt: Den bærer gravemaskinens hovedvægt og fordeler den jævnt over bæltekæden.
• Styr bæltet: De dobbelte flanger på hver side af rullen holder bæltekæden justeret og forhindrer den i at glide af.
• Sikrer jævn bevægelse: Forseglede indvendige lejer gør det muligt for rullen at rotere jævnt, når sporet bevæger sig.

En fejl i en bundrulle kan føre til accelereret slid på hele undervognen (larvebånd, stifter, bøsninger, tandhjul) og endda udgøre en risiko for afsporing af sporet.

Vedligeholdelse og inspektion

Regelmæssig inspektion er afgørende for at maksimere levetiden på dit understel, som er en af ​​de dyreste dele på en gravemaskine at udskifte.

1. Flangeslid: Mål bredden af ​​rullens flanger. Sammenlign den med specifikationen for en ny rulle. Nedslidte flanger kan ikke længere styre sporet korrekt.
2. Slidbaneslid: Overfladen på rullen, der er i kontakt med bæltekæden, skal slides jævnt. En konveks eller "kugleformet" form indikerer betydeligt slid.
3. Pakningsfejl: Se efter fedtlækage fra rullepakningerne eller et tørt, rustent udseende omkring navet. En defekt pakning tillader forurenende stoffer at trænge ind, hvilket fører til hurtig lejesvigt og en fastklemt rulle.
4. Rotation: Rullen skal dreje frit. En rulle, der ikke drejer eller skurrer, når den drejes, er defekt og skal udskiftes med det samme.

Inspektionsinterval: Kontroller undervognens komponenter hver 10. time under barske forhold (slibende sten, sand) og hver 50. time under normale forhold.

4. Vejledning til udskiftning

Udskiftning af en bundvalse på en maskine af denne størrelse er en betydelig opgave, der kræver korrekt værktøj og sikkerhedsprocedurer.

Nødvendigt værktøj og udstyr:

• Kraftig hydraulisk donkraft og solide krybbeklodser.
• Højmomentslagnøgle eller stor sikringsstang med passende topnøgler (boltstørrelser er typisk meget store, f.eks. M20+).
• En løfteanordning (som gravemaskinens egen skovl eller en kran) til at håndtere den tunge rulleenhed.
• Personligt beskyttelsesudstyr (PPE) – støvler med ståltå, handsker, sikkerhedsbriller.

Generel procedure:

1. Parkér sikkert: Placer maskinen på en fast, plan overflade. Sænk redskabet ned på jorden.
2. Bloker maskinen: Bloker bælterne forsvarligt for at forhindre bevægelse.
3. Aflast bæltespændingen: Brug smøreniplen på den forreste løbehjul til forsigtigt at udløse det hydrauliske tryk og løsne bæltet. Advarsel: Dette kan frigive højtryksfedt, så hold afstand.
4. Støt bælterammen: Placer en donkraft og klodser under bælterammen i nærheden af ​​den rulle, der skal udskiftes.
5. Fjern monteringsbolte: Rullen holdes fast af to eller tre store bolte, der skrues ind i bæltestellet. Disse er ofte ekstremt stramme og korroderede. Varme (fra en brænder) eller en kraftig slagpistol er ofte nødvendig.
6. Montering af ny rulle: Fjern den gamle rulle, rengør monteringsfladen, monter den nye rulleenhed, og spænd de nye højstyrkebolte med hånden. Brug altid nye bolte; genbrug af gamle er en sikkerhedsrisiko.
7. Moment i henhold til specifikation: Brug en momentnøgle til at stramme boltene til producentens angivne værdi (dette vil være et meget højt moment).
8. Genopstram bæltet: Tryksæt bæltestrammeren igen med en fedtsprøjte for at opnå den korrekte bæltehæng (angivet i brugermanualen).
9. Slutkontrol: Fjern alle donkrafte og blokke, og udfør en visuel kontrol før brug.