XCMG Delenummer 414101964: XE700 Spændehjul/Forreste Løberem – Fremstillet af CQCTRACK

1. Produktoversigt og funktionel definition

DeXCMG 414101964 Spændehjul/Forreste Løberulleenhed, konstrueret og fremstillet af CQCTRACK, er en præcisions-eftermarkedskomponent til undervognen designet til den store hydrauliske gravemaskine XCMG XE700. Denne enhed integrerer to kritiske funktioner i en enkelt, robust enhed: den fungerer som spændehjul til justering af bæltesystemet og fungerer som den forreste løbehjul, der styrer bæltets bane. CQCTRACK, en specialist i undervognsløsninger, fremstiller denne enhed for at levere OEM-ækvivalent pasform, form og funktion, hvilket giver enestående holdbarhed og pålidelighed under vanskelige driftsforhold såsom minedrift, tung udgravning og stenbrud.

2. Omfattende tekniske specifikationer og ingeniørdata

3. Dybdegående mekanisk funktions- og driftsanalyse

3.1. Spændingshjulets funktion: Dynamisk bæltespænding

Udtrykket "spændehjul" definerer eksplicit denne komponents primære rolle i bæltespændingssystemet. Enheden er placeret i en spændevogn, der glider inden i bælterammen. Hydraulisk tryk eller mekanisk kraft, der påføres bæltespændingscylinderen via en fedtsprøjte, skubber hele denne enhed fremad. Denne handling øger afstanden mellem det forreste løbehjul og tandhjulet, hvorved der påføres præcis statisk og dynamisk spænding på hele bæltekæden. Korrekt spænding er afgørende for:

• Forebyggelse af sporafsporing: Et korrekt spændt spor modstår sideværts frigørelse.
• Optimering af kraftoverførsel: Reducerer energitab fra larvebåndsbevægelser og slip på tandhjulet.
• Maksimering af komponenternes levetid: Sikrer jævn belastningsfordeling på tværs af bælteruller, bæreruller og tandhjul, hvilket forhindrer for tidligt slid.

3.2. Forreste tomgangshjulsfunktion: Sporføring og laststøtte

Som den forreste løbehjul er denne komponent den ikke-drevne remskive, som bæltekæden roterer over. Dens vigtigste mekaniske funktioner er:

• Bælteføring: Det robuste design med dobbeltflangede greb er i kontinuerlig kontakt med de indre føringsribber på bælteleddene, hvilket opretholder en streng lateral justering og forhindrer bæltet i at "gå" af rullerammen.
• Belastning: Den understøtter maskinens vægt foran på undervognen og absorberer de indledende stødbelastninger, når bæltet støder på forhindringer.
• Jævn leddeling: Den præcist bearbejdede kontur og hærdede overflade gør det muligt for bæltebøsningerne at rulle rundt med minimal friktion og modstand, hvilket muliggør en jævn bevægelse.

3.3. Lastfordeling og strukturel integritet

Samlingen udsættes for ekstreme cykliske belastninger, herunder radiale kræfter fra maskinens vægt og aksiale (tryk)kræfter fra drejning og sidehældning. Den smedede stålkonstruktion og de højpræcisions koniske rullelejer er konstrueret til at modstå disse kombinerede belastninger, hvilket sikrer dimensionsstabilitet og forhindrer katastrofale svigt.

4. Ingeniørmæssig ekspertise og materialefordele ved CQCTRACK

• Smedet stålkonstruktion for overlegen styrke: I modsætning til støbte komponenter anvender CQCTRACK et smedet legeret stålemne. Smedningsprocessen justerer metallets kornstrømning til emnets kontur, hvilket resulterer i en tættere og mere homogen mikrostruktur med højere slagstyrke og udmattelsesmodstand.
• Optimeret varmebehandlingsprofil: Den induktionshærdede løbeflade giver maksimal modstand mod slid fra bæltekæden, mens den stærke, gennemhærdede kerne sikrer, at komponenten kan modstå alvorlige stødbelastninger uden at revne eller deformere.
• Avanceret leje- og tætningspakke: Enheden har et flydende tætningssystem som primær tætning. Dette design opretholder en dynamisk tætning mellem to højhærdede metalflader, hvilket er exceptionelt effektivt til at udelukke fine, slibende partikler (som stenstøv) og tilbageholde fedt, selv under højtryksspuling. De koniske rullelejer er forindstillede og forsmurte for optimal levetid.
• Præcisionsbearbejdning og dimensionsoverensstemmelse: Alle kritiske grænseflader – inklusive akseltapperne, bøsningsboringer og udvendige flanger – bearbejdes på CNC-udstyr for at overholde strenge OEM-tolerancer. Dette garanterer en perfekt pasform med XCMG XE700-sporspændebeslaget og sikrer korrekt sporledsindgreb.
• Strenge kvalitetssikring: CQCTRACK implementerer en fuld kvalitetskontrolprotokol, herunder materialecertificering, hårdhedsprøvning og dimensionsinspektion, hvilket sikrer, at hver samling opfylder ydelseskravene til tung udgravning.

5. Applikationskontekst og erstatningsscenarier

Denne CQCTRACK-enhed er den angivne erstatning for:

• Planlagte renoveringer af undervogn: Installeres som en del af et komplet udskiftningsprogram for at opretholde maskinens maksimale ydeevne og forudsigelige slidhastigheder.
• Komponentspecifik fejl: Udskiftning af en OEM-enhed, der er gået i stykker på grund af lejefastslidning, slid på flangen, lækage i pakning eller revner i fælg.
• Korrigerende vedligeholdelse: Håndtering af problemer med kronisk skævhed i bæltet eller manglende evne til at opretholde korrekt bæltespænding på grund af en slidt original løberulle.

6. Konklusion: En overlegen undervognsløsning

CQCTRACK XCMG 414101964 XE700 spændehjul/forreste løbehjulsenhed repræsenterer en forpligtelse til teknisk ekspertise inden for eftermarkedet for undervogne. Ved at udnytte overlegne materialer som smedet stål, implementere et avanceret flydende overfladetætningssystem og overholde præcise produktionsstandarder leverer CQCTRACK en komponent, der ikke kun matcher, men på vigtige områder inden for holdbarhed og tætningsydelse kan overgå originalen. For udstyrsledere, der søger at maksimere oppetiden og reducere de samlede ejeromkostninger for deres XCMG XE700-flåde, giver denne enhed en teknisk avanceret og yderst pålidelig løsning.