WhatsApp onlinechat!

XCMG-XE265GK/XE270 Slutdrev tandhjulssamling/undervognsproduktion-HELI-CQCTRACK

Kort beskrivelse:

XE265/270 Beskrivelse af tandhjul
model XCMG XE265 Gravemaskine
varenummer  
Teknik Smedning/støbning
Overfladehårdhed HRC50-58Dybde 10-12 mm
Farver Sort
Garantitid 4000 arbejdstimer
Certificering IS09001
Vægt 66,5 kg
FOB-pris FOB Xiamen havn US$ 25-100/stk.
Leveringstid Inden for 20 dage efter kontraktens indgåelse
Betalingsbetingelse T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Acceptabel
Type dele til undervogn på bæltegraver
Flyttetype Gravemaskine på bælte
Eftersalgsservice leveret Videoteknisk support, Online support


Produktdetaljer

Produktmærker

CQC's XCMG XE265 slutdrev tandhjulsfælgsamlinger en vital, slidstærk komponent, der er fundamental for gravemaskinens fremdrift. Dens udskiftelige design tilbyder en omkostningseffektiv løsning til vedligeholdelse af slutdrevet. Dens konstruktion af førsteklasses varmebehandlet stål sikrer holdbarhed og modstandsdygtighed over for den ekstreme slid og stød, der er forbundet med gravemaskinens drift. Rettidig inspektion og udskiftning af denne enhed, i samspil med bæltekæden, er vigtige fremgangsmåder for at minimere nedetid, beskytte den større investering i slutdrevet og sikre maskinens fortsatte produktivitet og pålidelighed.

XE270 Tandhjulsenhed

1. Produktoversigt og primær funktion

XCMG XE265-slutdrevskædehjulskransen er en kritisk slidkomponent i slutdrevssystemet på den hydrauliske gravemaskine XCMG XE265. I modsætning til en komplet slutdrevsenhed refererer denne enhed specifikt til tandhjulskransen - den ydre, tandede ring, der er direkte i indgreb med bæltekæden - og dens umiddelbare fastgørelseskomponenter. Dens primære funktion er at overføre det enorme drejningsmoment, der genereres af slutdrevets planetariske reduktionssystem, til lineær bevægelse og derved drive maskinen. Den fungerer som den direkte grænseflade mellem drivlinjen og bæltekæden, der udsættes for ekstreme kræfter, slid og stødbelastninger.

2. Nøglefunktionelle roller

  • Momenttransmission: Går i indgreb med bæltekædens stifter og bøsninger for at omdanne rotationskraften fra slutdrevet til den trækkraft, der er nødvendig for at bevæge gravemaskinen.
  • Kraftoverføringsgrænseflade: Fungerer som det afgørende led mellem det forseglede planetgearsystem og bæltekæden og håndterer direkte indkoblingsbelastningen.
  • Slidstyrke og slagfasthed: Designet til at modstå det konstante slid fra larvebåndsbøsningerne og absorbere stødbelastninger fra til- og frakobling under kraft, især ved drejning eller stød på forhindringer.

3. Detaljeret komponentopdeling og konstruktion

Udtrykket "fælgmontering" betegner typisk et design, hvor tandhjulet er en separat, udskiftelig komponent, der er boltet til et fast nav, hvilket er mere omkostningseffektivt end at udskifte hele den endelige drivkasse. Nøgleelementer inkluderer:

  • Tandhjulskranke (tandkrans): Den primære slidkomponent. Dette er en stålring af højt kulstofindhold og præcist bearbejdede tænder. Tænderne varmebehandles (typisk ved induktionshærdning eller lignende processer) for at opnå en meget høj overfladehårdhed (58-62 HRC) for maksimal modstandsdygtighed over for slid fra bæltekæden. Tændernes kerne forbliver stærkere for at modstå afskalning og stødbrud. Krankkransen har ofte et delt eller todelt design, der muliggør udskiftning uden at skille hele slutdrevet ad.
  • Monteringsnav / Flange: Den stationære komponent, der er boltet direkte til udgangsflangen på slutdrevets planetariske bærer. Tandhjulskransen er boltet til dette nav. Den er typisk lavet af højstyrkesmedet eller støbt stål for at håndtere vridningsbelastningerne.
  • Hardware: Højstyrke-, præcisions-, cylinderskruer eller bolte, der fastgør tandhjulets krans til navet. Disse er kritiske fastgørelseselementer, der er spændt til nøjagtige specifikationer for at forhindre løsning under vibrationer og belastning.
  • Slidegenskaber: Tænderne er designet til at gå glat i indgreb med bæltekæden. Når de slides, ændrer tandprofilen sig fra et spidst til et fladt eller "hooked" udseende, hvilket er en vigtig indikator for udskiftning for at forhindre skader på selve bæltekæden.

4. Materiale- og fremstillingsspecifikationer

  • Materiale: Tandhjulskransen er fremstillet af højkvalitetslegeret stål såsom 42CrMo eller lignende, valgt for sin fremragende hærdbarhed, styrke og slidstyrke.
  • Fremstillingsprocesser: Fælgen er ofte smedet for at opnå en overlegen kornstruktur og derefter bearbejdet til præcise tolerancer. Tænderne skæres via tandhjulsfræsning og varmebehandles derefter ved hjælp af induktionshærdning for at skabe en hård, slidstærk overflade, samtidig med at den bevarer en stærk, stødabsorberende kerne.
  • Overfladebehandling: Efter bearbejdning og hærdning bliver konstruktionen normalt sandblæst og malet med XCMG's standard gule maling til korrosionsbeskyttelse på ikke-slidstærke overflader.

5. Anvendelse og kompatibilitet

Denne specifikke fælgmontering er designet til XCMG XE265 gravemaskinemodellen. Det er en sliddel, der er designet til udskiftning i maskinens levetid. Det er vigtigt at bruge den korrekte XCMG-specificerede del for at:

  • Kompatibilitet med tandafstanden: Tandafstanden skal passe perfekt til kædeleddenes stigning for at sikre jævn indgreb og forhindre accelereret slid.
  • Boltmønsterkompatibilitet: Monteringshulmønsteret skal stemme nøjagtigt overens med navet på slutdrevet.
  • Dimensionsnøjagtighed: Korrekt indvendig diameter og justering er afgørende for at forhindre unødig belastning på slutdrevets udgangslejer og tætninger.

6. Vigtigheden af ​​originale reservedele eller reservedele af høj kvalitet

Brug af en original XCMG-fælg eller en certificeret fælg af tilsvarende kvalitet sikrer:

  • Præcisionspasning: Garanteret kompatibilitet med navet og korrekt indgreb med bæltekæden, hvilket forhindrer unormale slidmønstre.
  • Materialeintegritet: Certificerede materialer og præcis varmebehandling sikrer, at tænderne opnår deres angivne levetid uden for tidligt slid, afskalning eller tandbrud.
  • Ydeevne og sikkerhed: Et korrekt fremstillet tandhjul sikrer effektiv kraftoverførsel og reducerer risikoen for katastrofale fejl, som kan beskadige den langt dyrere slutdrevsenhed.
  • Garantibeskyttelse: Ofte dækket af producentens garanti, hvilket beskytter din investering.

7. Vedligeholdelses- og driftsmæssige overvejelser

  • Regelmæssig inspektion: Kontroller ofte tandhjulet for slidmønstre. Alvorlig slitage indikeres af:
    • Tandprofil: Tænderne bliver skarpe, spidse, krogede eller flade i stedet for deres oprindelige afrundede profil.
    • Rodsprækker: Revner, der opstår i dalene mellem tænderne.
  • Synkroniseret udskiftning: For optimal ydeevne bør tandhjulskransen udskiftes sammen med en slidt bæltekæde. Montering af et nyt tandhjul på en stærkt slidt kæde (og omvendt) vil føre til hurtig og accelereret slitage af begge komponenter.
  • Boltintegritet: Brug altid nye bolte med høj styrke, der er spændt i henhold til producentens specifikationer, under udskiftning. Påfør en anbefalet gevindsikringsmiddel for at forhindre løsning.
  • Inspektion af pakning: Når du udskifter tandhjulskarmen, er det en kritisk god praksis at inspicere slutdrevets udgangsakselpakning for lækager. En defekt pakning kan tillade gearolie at forurene bæltekæden og slibende partikler at trænge ind i slutdrevet, hvilket forårsager katastrofale fejl.

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os